随着充气柜中SF6气体绝缘层总数的逐渐增加和运行稳定性的提高，供电系统的应用正在得到广泛的发展，虽然在工厂测试、运行通知和运行保护维护等阶段被发现和消灭，各种安全事故的再次发生仍难以避免。使用SF6气体绝缘，电气设备的泄漏仍然是不可避免的，是无法完全避免的难题。
带气体绝缘层的充气柜电气设备泄漏的主要原因有：生产工艺差，套管有砂眼，橡胶密封圈质量差，现场安装质量差，凸面处理延迟；机械设备运行时电源开关的开合、变压器运行时的振动、橡胶填料脆化等振动都会发生。
如何检查充气柜是否漏气？
擦去可疑处的肥皂水，观察上述充气柜分析中是否有气泡和SF6气体泄漏。
检验方法简单，不需要贵重设备，但检验精度差，检验片面，检验周期长，不适合一般检验。
绷带试验
将包装袋绑在可疑部位，一段时间后用定量分析仪检查捆扎处SF6气体浓度值，判断是否有泄漏。
您可以坚持定量分析和测试，但很容易冒运行温度、标准化气压、散装袋和测试设备的风险。
真空泵法
对于没有强SF6气体绝缘层的电气设备，在133Pa左右对设备各部分进行真空包装，放置4小时左右，然后检查真空值下降的差异是否为漏气。
适用于原厂检验，不能要求感应通电试验，使用上很受限制。
卤化物测定法
它利用金属材料铂的“卤素效应”来检测点泄漏。
可定量分析计算泄漏点的泄漏率、气体浓度值等关键实参，准确检测精度不高。
超声波检测方法
在相同温度和气体压力规格下，对油漆排气中的声速求平均的问题可以转化为待测气体的浓度值。使用相位差法测量声速。在发射点停止计数，直到另一个单脉冲计数充气超声罐检测到雷达回波数据信号的高值或低值超过某个阈值并乘以计数循环时间。乘以得到超声波喷涂时间，固定喷涂距离除以这个时间得到的值为声速。
